前不久，呼和浩特经济技术开发区与利乐包装（呼和浩特）有限公司（以下简称利乐包装）共同开展了垃圾分类活动。现场，志愿者展示了由奶盒回收再利用制作而成的扇子、书签，手把手教大家制作环保压花。参与者直观了解食品饮料纸包装的资源化利用对减轻环境污染的作用，轻松学习环保知识，自然而然树立起废弃物分类回收、循环利用的绿色理念。这只是企业深耕绿色发展的一个小小缩影。

作为国家级绿色工厂，利乐包装正用十几年的绿色坚守，在青城书写制造业低碳转型的精彩故事。

7月5日，记者走进利乐包装厂区，太阳能集热管在阳光下熠熠生辉。“这套系统完全替代了传统电锅炉，能满足全厂400多名员工的洗澡和生活热水需求。”利乐包装（呼和浩特）有限公司安环工程师石俊慧告诉记者，曾经高耗能的电加热已被清洁的太阳能取代，加之专人巡检维护确保系统高效运转，在节能降碳的同时更显经济效益。

环顾厂区，能源革新成为企业绿色转型最亮眼的突破。此前，厂区依靠2台1750千瓦燃气热水锅炉保障全域采暖，化石燃料消耗带来能耗与碳排放双重压力。随着国家“双碳”政策与利乐包装全球2030年运营净零排放战略的推进，2025年，企业重磅落地锅炉电气化替代热源项目，彻底终结了工厂化石能源供热的历史。

“新系统全部采用可再生能源，由水源热泵、空气源热泵和废气源热泵三部分组成。”利乐包装（呼和浩特）有限公司安环经理卜祺林详解其中的技术奥秘：水源热泵回收设备冷却水中的废热，在制热同时降低制冷能耗；空气源热泵从室外空气中提取热量；废气源热泵则将工艺废气变废为宝。三大系统协同运作，实现供暖环节碳排放彻底清零。

再看生产的每个环节，从原料到末端循环，企业构建起全链条闭环绿色生产模式。原材料端，全部采用FSC（森林管理委员会）认证的纸板，守护森林资源可持续；水资源管理上，厂区绿化浇灌全部使用园区中水，构建起水资源的闭环利用；智能管控系统实时监测能耗动态，让每一度电、每一滴水都物尽其用。这种绿色管理，使企业在2026年初成功获评国家级绿色工厂。

如今，可持续发展早已不是利乐包装挂在墙上的标语，而是融入日常运营过程的基因。全厂区100%绿电点亮生产生活的每一个角落，热泵与余热回收系统携手替代传统天然气锅炉，从源头切断对化石能源的依赖；一般固废实现100%回收再利用；员工生活热水来自太阳能集热系统，食堂灶具全面电气化，厂区叉车与通勤班车也已完成100%电动化改造。一处处细微的改变，勾勒出企业绿色的日常图景。

一组数据更有说服力：仅锅炉电气化一项，年减碳量就达1000吨；年节能6000吉焦，能源利用效率得到大幅提升。更可贵的是，这些实践为传统制造业绿色转型提供了可复制的样本。

作为呼和浩特经济技术开发区的一员，利乐包装的绿色之路与园区发展同频共振。2025年，经开区获评自治区级“绿色园区”，利乐包装正是其中的标杆企业。“我们不仅要做好自身减排，更要发挥示范作用。”卜祺林道出企业的担当。在利乐包装的带动下，越来越多园区企业加入绿色转型行列，形成产业生态化的良性发展格局。

站在新起点，利乐包装已锚定更高目标。企业正围绕利乐包装全球可持续战略，深化节能减排改造，优化全生产环节能效；紧跟2030年实现自身运营温室气体净零排放的总部目标，持续完善绿色管理体系。未来，企业还将延伸绿色链条，带动上下游合作伙伴共建绿色供应链，让工厂与草原蓝天和谐共生。